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      潔凈車間日常維護(hù)與管理

      2020-05-18 08:57:30   作者:admin  出處:科瓦特

        潔凈車間日常維護(hù)與管理是一份非常重要的工作,不能依賴潔凈工程公司的檢查維護(hù),如果平時(shí)自己做好保養(yǎng)與管理,定期跟蹤,能讓潔凈車間少出很多問題,減少一大筆維修費(fèi),下面科瓦特工程師為大家介紹潔凈車間日常維護(hù)要注意的幾點(diǎn)!

      潔凈車間

        一、進(jìn)出潔凈車間的管理

        1、進(jìn)入潔凈車間的人員應(yīng)嚴(yán)格要求執(zhí)行人身凈化制度、路線和順序。退出潔凈車間時(shí),必須按如上順序、路線進(jìn)行,不允許將潔凈用品帶出門廳。

        2、若有吹淋室,必須按規(guī)定進(jìn)行吹淋后,方可進(jìn)入潔凈車間內(nèi)。同時(shí),嚴(yán)格按照風(fēng)淋室的規(guī)格和使用要求,控制每次進(jìn)入風(fēng)淋室風(fēng)淋的人數(shù),不允許正在風(fēng)淋室強(qiáng)行關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)或電源。一般經(jīng)過風(fēng)淋,人身表面散發(fā)的灰塵粒子數(shù)減少40—60%。

        3、為不干擾室內(nèi)的潔凈氣流型式,在作業(yè)區(qū)上流側(cè)不應(yīng)放置物品,回風(fēng)口附近不要堆放物;送風(fēng)孔板下不應(yīng)堵塞和堆放物品,生產(chǎn)操作應(yīng)在潔凈工作臺(tái)或氣流的上游進(jìn)行。

        4、不允許將與生產(chǎn)無關(guān)的和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈車間內(nèi)。

        5、嚴(yán)禁在潔凈車間內(nèi)吸煙、飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動(dòng)。

        6、進(jìn)入潔凈車間前,個(gè)人物品須放入指定的柜子,去掉化妝和首飾,換上指定的潔凈服、鞋。

        7、戴帽時(shí),應(yīng)將頭發(fā)全部遮住,鞋套應(yīng)將褲腳下擺緊緊裹在鞋套。

        8、脫潔凈工作服時(shí),要避免工作服觸及地面、桌子與其它物品,一般要由下至上脫去工作服,并存放在柜內(nèi)或掛在規(guī)定的處所

        9、退出潔凈車間時(shí),在更衣區(qū)前不允許脫掉潔凈工作服;脫去工作服后若再進(jìn)入潔凈車間內(nèi),仍需按進(jìn)入潔凈車間的規(guī)定順序進(jìn)行。

        10、退出潔凈車間時(shí),可以不需要經(jīng)過空氣吹淋而進(jìn)入更換區(qū)域。

        二、潔凈車間內(nèi)的作業(yè)人員管理

        1、手是交叉污染的媒介,作業(yè)人員進(jìn)入潔凈車間內(nèi)均需洗手,不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等;對(duì)藥品生產(chǎn)作業(yè)人員還需進(jìn)行消毒處理。

        2、不允許下列人員進(jìn)入潔凈車間:感冒、咳嗽、濕疹等疾病患者;未按規(guī)定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者;作業(yè)人員宜經(jīng)常洗頭、換衣、剪指甲。

        3、作業(yè)人員在潔凈車間內(nèi)工作時(shí),動(dòng)作要輕,嚴(yán)格執(zhí)行操作程序,不作易發(fā)塵的大幅度動(dòng)作,不要拖足行走,不做不必要的動(dòng)作;不允許穿潔凈工作服上廁所。

        4、在潔凈車間內(nèi),要按要求戴手套,不要露出手腕,手套要經(jīng)常更換。

        5、對(duì)進(jìn)入潔凈車間人員要進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)教育:掌握所在潔凈車間特點(diǎn)、構(gòu)造、潔凈技術(shù)一般知識(shí),人員凈化程序及物料凈化路線要求,潔凈工作服的使用、清洗要求,潔凈車間的清掃、清洗和消毒,潔凈車間的安全設(shè)施及安全管理規(guī)定。

        6、潔凈工作服應(yīng)選產(chǎn)塵量少,又能抗靜電的衣料制作,一般1~10萬級(jí)潔凈車間內(nèi)用分裝型,100~1000級(jí)的用連體型。潔凈鞋套 使用一次性的,潔凈鞋要求是可洗滌式的。一般地,穿潔凈服的人在行走時(shí),表面散發(fā)粒子數(shù)比穿普通衣服的人減小40—60倍,故此點(diǎn)對(duì)高潔凈度廠房的維護(hù)管理十分重要。

        7、潔凈工作服要有專人管理,定期檢查,清洗。一般每周清洗一次,通常清洗50~100次后應(yīng)檢查確定是否報(bào)廢。

        8、潔凈車間內(nèi)的“5S”運(yùn)作需確保隨時(shí)性和持續(xù)性,并由現(xiàn)場(chǎng)管理人員執(zhí)行區(qū)域化定位管理。

        三、潔凈車間的清掃、滅菌

        潔凈車間的清掃一般須在生產(chǎn)工藝結(jié)束后進(jìn)行;如有必要在生產(chǎn)前清掃,則工藝生產(chǎn)必須在凈化空調(diào)系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到潔凈要求后方可開始進(jìn)行。為防止交叉污染,清掃潔凈廠房設(shè)施均應(yīng)按產(chǎn)品特點(diǎn)、工序要求、潔凈度等級(jí)不同分別專用。清掃工具一般采用集中固定式和便攜移動(dòng)式真空清掃設(shè)備。如不具備上述條件,也可采用不掉纖維的材料如絲光巾、尼龍布進(jìn)行擦拭,一般每天1次或數(shù)次。工作臺(tái)及工器具清掃一般每天一次;10~1000級(jí)廠房墻壁、地面清掃,一般每周一次,1萬~10萬級(jí)每月一次。凈化空調(diào)系統(tǒng)每年宜清洗1~2次,并委托專門清掃人員進(jìn)行。

        另外,整個(gè)被消毒滅菌的潔凈車間應(yīng)通過送回風(fēng)管形成循環(huán)狀態(tài),每天開機(jī)做空氣滅菌1—1.5小時(shí);若需對(duì)潔凈車間墻體、地面和設(shè)備等表面進(jìn)行消毒滅菌則需2小時(shí)左右。

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